加壓圓盤過濾機

加壓過濾機產(chǎn)生的壓差最大可達(dá)0.6MPa，也可以過濾難以過濾的、阻力很大的微顆粒漿液，而且產(chǎn)量大，產(chǎn)品殘留水分低，與真空過濾機或非連續(xù)生產(chǎn)的設(shè)備相比，所需要的過濾面積只有幾分之一。有了它，在許多情況下可以避免采用費用高昂并對環(huán)境不利的加熱干燥工藝。

帶式真空過濾機

帶式真空過濾機是以循環(huán)移動的環(huán)形濾帶作為過濾介質(zhì)，利用真空設(shè)備提供的負(fù)壓和

重力作用，使液固快速分離的一種連續(xù)式過濾機。這種機型在20世紀(jì)30年代最先出現(xiàn)子瑞典。當(dāng)時由于多孔橡膠帶制造困難，缺少高強度的濾布及真空密封技術(shù)不過關(guān)，因此在相當(dāng)長的一段時間內(nèi)該機型發(fā)展緩慢。直到20世紀(jì)60年代以后，由于新材料的出現(xiàn)和真空技術(shù)的不斷完善，這種機型才得到迅速發(fā)展。目前，國外已經(jīng)出現(xiàn)了小到0.25㎡的實驗裝置，也有大到185㎡ 的大型帶式過濾機。

各種帶式過濾機適用于過濾含粗顆粒的高濃度濾漿，以及濾餅需要多次洗滌的物料，因而已經(jīng)廣泛應(yīng)用于冶金、礦山、石油、化工、煤炭、造紙、電力、制藥以及環(huán)保等工業(yè)部門，例如分離鐵精礦、鈾浸出液、生產(chǎn)樹脂、精煤粉、紙漿、石膏物、青霉素和污水處理等都在大量使用帶式真空過濾機。

帶式真空過濾機的主要優(yōu)點為：

(1)過濾效率高。采用水平過濾面和上部加料，由于重力的作用，大顆粒固相會先沉在底部，形成一層助濾層，這樣濾餅結(jié)構(gòu)合理，減少了濾布的阻塞，過濾阻力小，過濾效率高。

(2)洗滌效果好。采用多級逆流洗滌方式能獲得最佳洗滌效果，可以用最少的洗滌液獲得高質(zhì)量的濾餅。一般洗滌回收率可達(dá)到99.8%。

(3)濾餅厚度可調(diào)節(jié)，含濕量小，卸除方便。濾餅厚度可根據(jù)物料需要隨意調(diào)節(jié)，小到3mm，大到120mm。由于顆粒在濾餅中排列合理，加上濾餅厚度均勻，因此與轉(zhuǎn)鼓真空過濾機相比，濾餅含濕量大幅度降低，且濾餅卸除方便，設(shè)備生產(chǎn)能力得到提高。

(4)濾布可正反兩面同時清洗。在濾布(又稱為濾帶)的兩個面都設(shè)有噴水清洗裝置，這樣濾布再生時正反兩面都能得到有效清洗，從而消除了濾布堵塞，延長了濾布使用壽命。

(5)操作靈活，維修費用低，在生產(chǎn)操作過程中，濾餅厚度、洗水量、真空度和循環(huán)時間等都可隨意調(diào)整，以取得最佳過濾效果。由于濾布能在苛刻條件下工作，且使用壽命長，因而維修費用、生產(chǎn)成本大大降低。

帶式真空過濾機又稱為水平帶式真空過濾機，是近幾年發(fā)展最快的一種過濾設(shè)備，到目前已形成4種形式：移動室型、固定室型、濾帶間歇運動型和連續(xù)移動盤型帶式真空過濾機。