高溫陶瓷過濾管通常具有雙層或多層結(jié)構(gòu)，雙層結(jié)構(gòu)的陶瓷過濾管的管體由微孔孔徑較大的支撐體層和孔徑相對(duì)較小的過濾膜層組成，克服了傳統(tǒng)陶瓷過濾管過濾效率低、壓降上升快等問題，實(shí)現(xiàn)了表面過濾，是近些年來開發(fā)應(yīng)用最為典型的一種結(jié)構(gòu)形式。如圖所示，這種過濾管的過濾膜平均孔徑約10μm，過濾膜厚度150?200μm，管體壁厚10?15mm,過濾管 長度1?1.5m,耐溫達(dá)1000℃

由于碳化硅材料具有高溫強(qiáng)度好、熱膨脹系數(shù)低以及良好的抗腐蝕性能等特點(diǎn)，一般作為支撐體的原料, 由于純碳化硅陶瓷的燒結(jié)溫度高達(dá)2100T以上，因此為了便于降低能耗和成本，都選用黏土燒結(jié)方法實(shí)現(xiàn)低溫 燒結(jié)制備碳化硅多孔陶瓷支撐體。此外，為了提高支撐體的滲透率，降低過濾管阻力，應(yīng)選用平均孔徑約為 200^m的碳化硅顆粒并加入合適的造孔劑形成平均孔徑 約為40~50μm的通孔。

過濾膜層可選用粒徑為20~50μm的碳化硅顆粒作為膜層原料，同樣需要加入陶瓷黏結(jié)劑。過濾膜層與支撐體選用同樣的材料體系有利于降低二者界面處的熱應(yīng)力。陶瓷過濾膜層應(yīng)選用細(xì)的碳化硅顆粒，顆粒平均直徑約為40?50pn,同時(shí)加入陶瓷黏結(jié)劑，以形成約為100~ 200am厚度的過濾膜。

陶瓷黏結(jié)劑常選用高嶺土。高嶺土是一種陶瓷工業(yè)應(yīng)用廣泛的礦物原料，其在高溫燧燒后會(huì)生成莫來石、方石英及玻璃相，陶瓷黏結(jié)劑主要依靠莫來石和玻璃相，應(yīng)抑制方石英相的生成，進(jìn)而避免方石英相變后體積變化產(chǎn)生局部裂紋現(xiàn)象發(fā)生。莫來石具有良好的高溫強(qiáng)度、抗熱震性以及化學(xué)穩(wěn)定性，莫來石與碳化硅熱膨脹系數(shù)相近。實(shí)際燒結(jié)過程中可釆用高嶺土中加入少量鉀鹽方式來控制陶瓷黏結(jié)劑中氧化鉀、氧化硅和氧化鋁的比例組成。