廂式壓濾機(jī)的洗滌

廂式壓濾機(jī)的洗滌方式分板一板洗滌方式和單入口洗滌方式兩種。圖1為板一板洗滌方式示意圖，洗滌液從廂式濾板的一個(gè)下角II進(jìn)入,穿過一側(cè)濾布和濾室從另一側(cè)排出，由另一下角U'流出。洗滌液也可倒過來從下角口'進(jìn)入,從下角II流出。這種洗滌進(jìn)出口可以互換的方式，又稱為雙向洗滌或交叉洗滌(圖2)。用這種方式洗滌比用其他洗滌方式大約可節(jié)約洗滌用水60%,節(jié)能效果十分明顯，而且洗滌也徹底。但是，運(yùn)用板一板洗滌方式,濾室內(nèi)必須全部充滿濾餅，否則會(huì)出現(xiàn)洗滌短路。板一板洗滌方式洗滌面積比過濾面積減少一半。特別是在恒壓洗滌時(shí)，洗后洗液速率將減少到最終過程速率的四分之一，這是此種洗滌方式的最大缺點(diǎn)，這種缺點(diǎn)不能以增大壓力的方式予以克服，因?yàn)樽罱K過濾壓力已經(jīng)達(dá)到壓濾機(jī)的最大允許壓力。

圖1是單入口洗滌方式。洗滌液與濾漿共用一個(gè)入口，洗液直接進(jìn)入濾室然后穿過濾布從下角排出。采用單入口洗滌方式時(shí)，過濾完后濾室內(nèi)仍需留一小空間，如圖2中C區(qū)所示。如果濾室內(nèi)填滿了濾餅，就會(huì)被洗滌液沖出溝道，導(dǎo)致洗滌不均勻，洗滌效率下降。洗滌開始時(shí),濾室內(nèi)的殘留懸浮液對單人口洗滌方式的洗滌效率也有影響,洗滌液與殘留的懸浮液混合，一起滲入濾餅內(nèi)，液體的溶質(zhì)質(zhì)量濃度會(huì)明顯高于純洗滌液的質(zhì)量濃度，因而會(huì)降低洗滌效率，同時(shí)附加的固體沉淀又將增加濾餅的厚度。由此可知要想提高單入口洗滌方式的洗滌效率，應(yīng)合理設(shè)計(jì)濾漿和洗滌液進(jìn)口，最大限度地減少過濾后留存的濾漿。實(shí)際上做起來并不那么容易，有實(shí)驗(yàn)表明，當(dāng)濾室的填充度達(dá)到85%~90%時(shí),洗滌效果最好，但要做到這一點(diǎn)必須有一套靈敏的控制系統(tǒng)。