所有的過濾機的生產(chǎn)能力都與完成全部操作周期的時間有關(guān)。過濾需要的總時間是過濾時間、脫水時間硝、濾餅洗滌時間齢以及裝料時間、卸渣時間等的總和。通常將后面的這些時間統(tǒng)稱為非工作狀態(tài)時間々w,在某些加壓操作中，過濾周期還將包括過濾機隔膜壓榨的時間。

因此，總的操作時間L為：

tc=￡f+々+M+々w (11-1 )

在大規(guī)模、間歇式壓濾操作單元，例如板框壓濾機，在整個操作周期還要考慮濾框裝滿物料的時間、濾餅卸渣時間等。單元P* (每秒鐘得到的公斤干固體)的生產(chǎn)能力可以用下式估算：

P*=(cV)/tc       (11-2)

式中，卩為每個操作周期所產(chǎn)生的濾液總量，m;c為單位濾液體積中沉積的干固體質(zhì)量，c值可通過式(11-3)計算得到：

c= ps/(l — ms) (11-3)

式中，是流體的密度，kg/m³； s是單位進(jìn)料懸浮液質(zhì)量中的固體質(zhì)量分?jǐn)?shù)；m是濾餅干/濕質(zhì)量比。

在工藝規(guī)范中，估算每一循環(huán)中所能達(dá)到的濾餅厚度是非常重要的。沉積的固體質(zhì)量以及相關(guān)聯(lián)的濾餅厚度對濾餅的卸渣機構(gòu)影響很大。正如下文將要提及的，連續(xù)過濾機的制造商需要提供有關(guān)最小濾餅厚度的信息可以避免濾餅卸渣問題。

從濾液體積中沉積的干固體質(zhì)量以及相關(guān)聯(lián)的濾餅厚度可以由下式計算得到：

M=cV=ps(l —WL）(11-4)

式中，M是每個循環(huán)中固體的質(zhì)量；是固體的密度，kg/m-3；M是濾餅的平均孔隙率；厶是過濾面積/m²；L是濾餅厚度。