水處理領(lǐng)域中，在超濾預(yù)處理、反滲透預(yù)處理、中水回用等領(lǐng)域經(jīng)常使用多介質(zhì)和活性炭過濾器，主要利用他們的濾料特性去除懸浮物、膠體、、藻類、色、味、余氯和可溶性有機(jī)物等雜質(zhì)，降低濁度和SDI值，從而減少對(duì)超濾、反滲透膜元件的機(jī)械損傷及污染，提高膜元件壽命和產(chǎn)水率。可見，多介質(zhì)過濾器和活性炭過濾器作用明顯，這章節(jié)主要介紹多介質(zhì)和活性炭過濾器關(guān)鍵參數(shù)。

1、直段高度

直段高度設(shè)計(jì)根據(jù)填料高度來進(jìn)行，填料高度一般為1000~1200mm，考慮反洗時(shí)濾料的膨脹系數(shù)，直段一般取值為1800~2000mm。

2、填料高度

多介質(zhì)過濾器和活性炭過濾器與循環(huán)水的淺層砂不同，淺層砂過濾的水是循環(huán)系統(tǒng)的水，即水是重復(fù)反復(fù)的過濾，而多介質(zhì)和活性炭是單向直通的水，所以過濾效果要求更穩(wěn)定去除率要求更高，填料高度要高，而且是分層的兩種或以上的濾料。多介質(zhì)過濾器（濾料為石英砂+無煙煤）的填料為石英砂200mm（粒徑2~4mm）+石英砂600mm（粒徑0.5~1.0）+無煙煤400mm（粒徑1~2mm）；活性炭的填料為石英砂200mm（粒徑2~4mm）+活性炭1000mm（粒徑1~2mm）。

3、濾速

前面說過了多介質(zhì)過濾器和活性炭過濾器工況條件，進(jìn)出水是單向直通的，非循環(huán)，所以過濾效果要求更高更穩(wěn)定，濾速也就要求更慢，一般設(shè)計(jì)為8m/h。

4、反洗水源

多介質(zhì)和活性炭過濾器濾速很低，一般處理的水量也不像循環(huán)水那么大，所以進(jìn)水量小，內(nèi)源反洗時(shí)，流量滿足不了反洗強(qiáng)度的要求，所以，基本上是外源反洗，單獨(dú)引入一路水源進(jìn)行反洗。

5、反洗方式

多介質(zhì)過濾器由于填料高度以及過濾效果的要求，反洗必須徹底，設(shè)計(jì)時(shí)考慮氣水混合洗方式。而活性炭過濾器由于活性炭的堆積密度較小，設(shè)計(jì)時(shí)只考慮單水反洗的方式。

6、防腐要求

為了減少對(duì)超濾、反滲透膜元件的機(jī)械損傷及污染，提高膜元件壽命和產(chǎn)水率，多介質(zhì)和活性炭過濾器的防腐設(shè)計(jì)要考慮風(fēng)險(xiǎn)隱患，前期設(shè)計(jì)考慮周全，如果材質(zhì)是碳鋼基本上都是內(nèi)襯膠。

7、水帽數(shù)量

同樣，水帽的數(shù)量根據(jù)反洗強(qiáng)度計(jì)算，同時(shí)又要考慮反洗布水均勻的要求，水帽的通量選1t/h。