芯式過濾器為什么超負(fù)荷？超負(fù)荷該如何改進(jìn)？

由于卸壓排氣速度流速過快，過濾器進(jìn)口氣量超過設(shè)計(jì)值0．29m3/s時(shí)，導(dǎo)致過濾面積不足，大量飛灰濾餅就會(huì)在濾芯間發(fā)生累積搭橋，在反吹氣載荷作用下，使得濾芯發(fā)生撐斷損壞。

改進(jìn)措施：根據(jù)上述分析，采取以下措施進(jìn)行改進(jìn)。

1）重新調(diào)整氧煤比，進(jìn)而使氣化爐爐溫達(dá)到合理的溫度。

2）增加反吹氣入口管道伴熱，將反吹氣管線由有一根蒸汽伴管伴熱改為兩根蒸汽伴管伴熱。改善伴熱效果，確保反吹氣的溫度高于煙氣露點(diǎn)溫度，以達(dá)到設(shè)計(jì)要求。

3）降低泄壓速率。通過計(jì)算，將排放管線的節(jié)流孔孔板開孔面積進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整，使飛灰排放的速率適當(dāng)降低。延長飛灰排放時(shí)間，確保飛灰排放處理負(fù)荷不超過設(shè)計(jì)負(fù)荷。

4）確保濾芯質(zhì)量。整改更換新濾芯，對(duì)濾芯管座與濾芯本體承插深度適當(dāng)加長，同時(shí)為提高濾芯管座與濾芯本體之間的連接強(qiáng)度，在濾芯管座與濾芯本體的焊縫處增加加強(qiáng)保護(hù)套。同時(shí)，在安裝中對(duì)濾芯的彎曲度、垂直度等進(jìn)行檢查，以確保濾芯的安裝質(zhì)量。

5）安裝時(shí)新舊濾芯采用交叉混裝，均勻分布。

如果每次更換都采用新濾芯，會(huì)造成不必要的浪費(fèi)。根據(jù)使用經(jīng)驗(yàn)，清洗過的舊濾芯在性能上沒有問題，但通透性比新濾芯略差，如果新舊分裝合成氣會(huì)優(yōu)先通過新濾芯，造成新濾芯負(fù)荷過載斷裂損壞。因此，安裝時(shí)新舊濾芯采用交叉混裝，均勻分布。