輝龍過濾集團
杭州輝龍過濾技術有限公司
菲躍過濾器
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菲躍過濾器
回轉管式噴吹脈沖袋式除塵器8個過濾單元分布在4個倉室中每個倉室進口和出口各設多葉煙道擋板閥從而可在運行中關閉任意一個倉室進行檢修.
為控制煙塵污染,將電除塵器改造為袋式除塵器兩臺電除塵器分隔為四個獨立的袋式除塵器倉室,每個倉室的進口和岀口各設煙道閥,使得每個倉室都可以在運行狀態(tài)下離線檢修.
沖天爐高溫煙氣進入火星捕集器,防止熾熱顆粒進入袋式除塵器,隨后進入擾流式冷卻器,將煙氣溫度由600降至150℃,再由多管冷卻器降溫至1級,由常溫袋式除塵器凈化
袋式除塵器在恩德爐工藝流程粒度為0~ 10mm的粉煤送至氮氣加壓密封氣化爐煤倉,再送入發(fā)生爐底部錐體段.
袋式除塵器內部嚴禁留有死角,防止煤粉堆積和自燃,風管制成夾套形式,袋式除塵器外面敷以無縫鋼.
褐煤是煤化程度最低的礦產煤,是一種易燃的化石燃料,分硬褐煤和軟褐煤（俗稱土狀褐煤）兩大類,袋式除塵系統(tǒng)主要用于褐煤干燥提質工藝中.
廂式壓濾機的洗滌方式分板一板洗滌方式和單入口洗滌方式兩種洗滌液與濾漿共用一個入口,洗液直接進入濾室然后穿過濾布從下角排出.
HW過濾機中流速與壓力梯度的關系，表明流速取決于受壓縮的濾層的體積密度該機比傳統(tǒng)的深層過濾機有更高的過濾能力
袋式除塵器處理的煙氣分為兩部分,第一部分煙氣直接從電弧爐爐蓋的預留孔抽出,通過水冷管道,燃燒室,并經氣體冷卻器冷卻到2502以下.第二部分煙氣來自密閉罩,屋頂罩和其他塵源,屬常溫煙氣.
應用較為普遍的“二次煙塵”捕集方式,是在一次煙塵除塵系統(tǒng)的基礎上增設屋頂大罩,并適當圍封出鐵場周邊,形成二次煙塵除塵系統(tǒng).
高濃度煤粉袋式收集器的清灰氣源,應優(yōu)先采用氮氣.若無氮氣氣源,也可采用壓縮空氣.但應充分脫除壓氣中的水和油,并防止脈沖噴吹裝置漏氣.
除塵器輸灰依靠“壓力可調式正壓氣力輸送裝置”而實現(xiàn).分別釆用氮氣和高壓凈煤氣（袋式除塵器凈化后的煤氣）作為輸送介質.
蓄熱式換熱器還可捕集煙氣中的熾熱顆粒避免對濾袋的危害,冷卻后的煙氣溫度低于110℃,袋式除塵器可釆用常溫濾料,為防止偶然岀現(xiàn)的超溫,在除塵器前設有冷風閥.
煙氣凈化系統(tǒng)釆用機力冷卻器將煙氣冷卻至2002以下.通過控制機力冷卻器和冷卻風機的運行,使進入袋式除塵器的煙氣溫度在預期范圍內.
在許多行業(yè)在生產過程中產生的尾氣中含有瀝青焦油霧煙氣當溫度下降后會形成黏性很強的液體若進入袋式除塵系統(tǒng)將黏結在濾袋表面且不易清除導致過濾能力下降甚至失效.
在進行除塵設備和系統(tǒng)設計時,應特別重視控制氣流的速度,方向和均勻性,對受氣流沖刷的重點部件和部位,應選擇耐磨材質或增加壁厚.
在生產工藝允許其他物料介入的前提下,可采取對濾袋預噴粉的措施,利用流動性好的粉塵將濾袋與吸濕性粉塵隔離.
從理論上講,可將粉塵濃度控制于爆炸限度之外以防爆炸.但粉塵在除塵系統(tǒng)和除塵器內的分布不均勻,某些局部含塵濃度往往高于爆炸下限.
半干法工藝是將消石灰乳液噴入煙氣,在反應器中與酸性氣體反應生成CaC.和CaL等顆粒物,再以袋式除塵器捕集并進行二次脫酸.
除塵器入口設緩沖區(qū)通常采用導流板結構(圖1)防止粉塵沖刷濾袋并使粗粒粉塵在慣性力作用下沉降至灰斗緩沖區(qū)主要作用是使含塵氣流均布因此不要求具有高的粉塵捕集效率.
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